波纹阻火器安装维护和设计技术

波纹阻火器应该安装在哪里？平时如何维护保养？下面是详细介绍：

一、在供气管道较远的地方，应在氢氧机出入口处以及用气设备处各置一个波纹阻火器。

二、每次发生回火时，应该详细记录回火发生的现场情况，查找出回火原因，并解决以后才可以继续进行氢氧焰作用。

三、任意阻火器都有一个使用寿命和服役期限。一般建议连续回火30次以上或是连续使用超过一年，需要强制替换。

四、在波纹阻火器前置一个控制阀，以便在回火时产生的大冲击力能通过控制阀泄压，保护波纹阻火器，延长期使用寿命。

五、阻火中应尽可能靠近火源。

波纹阻火器设计时的技术要求：

氢氧混合气是一种闪点低，易燃易爆的气体，它与常规的燃气(如乙炔、氢气、丙烷、液化气)不一样，因此，阻火器要求设计愈为复杂。

一、波纹阻火器的气流孔径要求愈少，一般要求孔径小至0.01mm以下，同时要确定大流量气体通过。故要求阻火芯体不能是常规的波纹阻火结构的材质，而应是纳米级的多孔材料组成。

二、氢氧混合气一般是碱性水电解制取的，因此，阻火芯体材料需要，同时承受氢氧焰回火时高温的考验。

阻火器的安装有什么要求？

一、阻火器的安装位置应尽可能靠近储罐。如果是储罐顶部的气相线，阻火器应尽可能安装在储罐顶部的气相管道出入口。然而，如果由于空间或储罐顶部的承载能力有限，或者为了便于维护，也可以安装在储罐底部。

二、管网内的爆炸是一个复杂过程，受多种因素影响，可通过实验确定实际条下的爆炸载荷，从而作为管网的设计条件。为了防止内部爆炸破坏，对于DN200以下的管道，管道公称压力一般不低于1.0MPa；对于DN200以上的管道，管道公称压力一般不低于1.6MPa左右。

三、对于管道内的气体爆炸可分为三个过程：爆燃区、非稳态爆轰区、稳态爆轰区，非稳定爆轰处是危险的地方。目前，气相连通储罐管道上所选阻火器为稳态爆轰型阻火器，无法阻止非稳态爆轰。

阻火器的结构是什么？

一、金属微孔式隔爆结构

金属微孔式隔爆结构按照形成“微孔”工艺的不同，又可分为烧结金属式的和金属泡沫式的。这种隔爆结构的阻火器就是具有厚度的“微孔金属”板。这样的“微孔金属”板内部有很多“气泡”.这些气泡相互之间是连通的，形成了流体能够通过的通道。“微孔金属”板可以用铜金金制成，也可以用不锈钢制成。

二、金属格网式隔爆结构

金属格网式隔爆结构是一种用金属网叠加起来防止爆炸生成物窜出隔爆外壳的隔爆结构。这种防爆结构的阻火器就是叠加起来的金属网。通常情况下。金属网应该用铜合金或不锈钢制成。防爆电器设计人员应该选择适当的金属网目数和确定叠加的金属网层数。在金属网的目数确定之后，阻火器中金属网的叠细层数为1.5倍试验确定的至小不传爆层数。