耐烧管端阻火器使用方面会遇到的问题

耐烧管端阻火器在使用过程中，好是能够隔一段时间就检查一下，看看耐烧管端阻火器是否有损坏，以及检查耐烧管端阻火器是否有堵塞。检查的目的就是为了能够使得耐烧管端阻火器始终保持一个好的使用效果。不会出现内部堵塞以及故障。

在安装耐烧管端阻火器之前，为了确定耐烧管端阻火器的稳定使用，我们在安装之前需要要先熟读耐烧管端阻火器的安装说明。然后看看相关的连接管道是否符合标准。当确定耐烧管端阻火器的连接管道达到标准之后才进行耐烧管端阻火器的安装操作。

在使用耐烧管端阻火器的时候要注意查看耐烧管端阻火器的流向标记以及介质流向是否一致。如果这两个标记不一致，那么务需要及时的纠正，这样才能够确定耐烧管端阻火器能够正常的进行使用，而且达到阻火效果。

耐烧管端阻火器试验要求：

1、组装后的量油孔应进行严密性试验。

2、严密性试验是在节流孔端面涂上浅红色的油漆，轻轻盖上油量多的孔，按压10kg的重物，连续1min抬起孔盖的方法进行的。观察盖沟中的薄膜橡胶垫，有明显的完整开口边缘凹陷时合格。

耐烧管端阻火器使用时应该怎么检查？

1、耐烧管端阻火器组件是由一系列横穿组件的三角形小孔组成的。可以通过查看穿过组件通道的光源来检查这些小孔是否堵塞。

2、耐烧管端阻火器组件重量可以由组件手柄的附加装置来支撑，但是这些手柄只用于抬起耐烧管端阻火器组件。手柄不能用于抬起或支撑整个耐烧管端阻火器的重量。

3、对各组件进行检查。应检查密封垫是否损坏，如果有需要，请替换。应目视检查组件的支撑结构是否损坏。正常操作情况下，不会发生此类损坏。

4、完整的双向耐烧管端阻火器是由两个金属壳体，用紧固件夹紧耐烧管端阻火器组件而组成的。拆解装置之前，应先拆除防止静电设置，然后准备好适用于支撑壳体和耐烧管端阻火器组件的设备或结构。

5、应旋开所有固定螺柱上的螺母，并拆除除了定位块上的两个固定螺柱外的所有固定螺柱。定位块可用于帮助将两个半边壳体分离并固定。

耐烧管端阻火器的安装说明：

拆下所有法兰保护罩，然后扔掉所有包装材料。检查垫片。确定材料适合应用。检查阀座表面的辅助法兰垫片，需要平整、清洁、蚀、无损伤、工具痕迹。用适当的螺纹润滑剂润滑所有螺柱和螺母。如果紧固件是高温或不锈钢材料，则使用二硫化钼等反抓性化合物。将耐烧管端阻火器壳体法兰与管线法兰对接。要注意阻火元件的提升手柄和顶部螺母的位置，以便将来容易拆卸断路器的零件。螺栓环内垫圈。

耐烧管端阻火器的维护保养方法

1、为了断路器的性能并达到使用目的。在安装之前，需要仔细阅读厂家提供的说明书，仔细检查铭牌与安装的配管要求是否一致。

2、清洗耐烧管端阻火器芯件时。不可以用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫。用锐利的硬件刷牙。

3、重新安装耐烧管端阻火器时，请愈新密封垫片。确认密封面清洁无损伤，以免空气泄漏。

4、耐烧管端阻火器上的流动标记需要与介质流动一致。

5、每隔半年检查一次。检查隔断层有无堵塞、变形、腐蚀等缺陷。

6、被堵塞的耐烧管端阻火器阻火层应清洗干净。确定无堵塞，变形和腐蚀断层应替换。