应该怎样检修耐烧管端阻火器？

耐烧管端阻火器的检修步骤：

1、完整的双向耐烧管端阻火器是由两个金属壳体，用紧固件夹紧耐烧管端阻火器组件而组成的。

2、拆解装置之前，应先拆除防止静电设置，然后准备好适用于支撑壳体和耐烧管端阻火器组件的设备或结构。

3、干净的组件和替换的密封垫应置于两个壳体之间。定位块可以用来帮助正确对齐耐烧管端阻火器组件与两个壳体。应再次插入螺柱并均匀对称拧紧螺母，在原位置上重新连接好防止静电装置。

4、耐烧管端阻火器组件重量可以由组件手柄的附加装置来支撑。注：这些手柄只用于抬起耐烧管端阻火器组件。手柄不能用于抬起或支撑整个耐烧管端阻火器的重量。

5、应旋开所有固定螺柱上的螺母，并拆除除了定位块上的两个固定螺柱外的所有固定螺柱。定位块可用于帮助将两个半边壳体分离并固定。对各组件进行检查。应检查密封垫是否损坏，如果有需要，请替换。

6、应目视检查组件的支撑结构是否损坏。正常操作情况下，不会发生此类损坏。如果组件已损坏，应立即替换。

7、耐烧管端阻火器组件是由一系列横穿组件的三角形小孔组成的。可以通过查看穿过组件通道的光源来检查这些小孔是否堵塞。

使用耐烧管端阻火器的注意事项：

1、接触耐烧管端阻火器之前，我们需要仔细的浏览产品说明书，并认真核对确认产品的制造参数无误，还要牢牢的记住产品说明书当中的注意事项，以确定操作的规范性。

2、使用耐烧管端阻火器的过程中，切不可麻痹大意，而要根据规范认真的操作各个步骤。不要小看怎么打开或关闭耐烧管端阻火器这些小问题，它们很可能会导致耐烧管端阻火器不能正常工作。

3、使用完之后，要马上检查耐烧管端阻火器阀门的完好性以及其他部位的磨损情况或机械故障等问题。如果长期不使用耐烧管端阻火器，我们要每个半年对其进行检测，要是出现有阻火层堵塞、变形等现象，需要及时进行处理。

耐烧管端阻火器的设置

1、输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体管道（如乙炔）。应在接受设备的入口或试验确定的阻止爆炸位置处，设置耐烧管端阻火器。

2、输送有可能产生爆炸或爆轰的爆炸性混合气体的管道（应考虑可能的事故情况）。应在接受设备的入口处，设置耐烧管端阻火器。

3、火炬排放气进入火炬头前。应设置耐烧管端阻火器或阻火装置。

耐烧管端阻火器做为储罐、管道的稳定设备，在炼油厂、化工厂、油库及运输管道等易燃易爆的场所和位置，一旦发生火灾时，为了防止火焰进入油库、管道及设备内，通通需要安装耐烧管端阻火器设备，以避免火灾的进一步蔓延和设备的破坏，因此安装耐烧管端阻火器是一项重要的稳定防止火灾措施，本文就耐烧管端阻火器的作用原理、设计方法及正确选用等问题进行讨论说明，使耐烧管端阻火器能够发挥应有的作用，确定生产设备及财产的稳定。

新型耐烧管端阻火器是由许多具有高导热系数的金属波纹板紧密绕制而成，金属波纹板之间的空隙尺寸约为1支几毫米因沿管路方向形成带小孔的格网状表面，当火焰通过耐烧管端阻火器时则被分割成许多细小的火焰，而且由于金属格网导热系数很高，接触面积甚大能过很快低吸收燃烧气体的热量，温度急剧降至燃点以下使火焰熄灭不能继续向前移动进入油罐及设备内达到阻火的目的，所以从本质看耐烧管端阻火器是一种特别形式的热交换器，他需要在几秒内把火焰产生的大部分热量吸收，使火焰熄灭因而起到阻火的作用。

正确地设计和选用耐烧管端阻火器就显得重要，通常耐烧管端阻火器的芯件材质应选用不锈钢波纹板若是采用铝或者铜板，当受到的回火压力时，就容易变形甚至破裂不能起到阻火作用，而耐烧管端阻火器的芯件选用不锈钢波纹板制造能保护原油罐及附属管道，金属波纹板形成的狭窄通道直径约为0.8mm通道长为50.8mm。