阻火器在化工管道的设置和布置

阻火器在化工管道上的应用为设置、安装和布置阻火器，下面是详细的介绍。

一、布置阻火器

加热炉燃料气主管上的管道阻火器应靠近加热炉布置方便于检修，管道阻火器与燃烧器的距离不宜大于12米；储罐用的阻火器应直接安装在储罐顶的管口上；常压放空排放管道的阻火器宜布置在排气管道的末端。

二、安装阻火器

阻火器应安装在接近点火源的部位；放空阻火器应尽量靠近管道末端设置同时要考虑检修方便；阻火器与管道的连接一般为法兰形式小直径的管道采用螺纹连接。

三、设置阻火器

输送有可能产生爆炸或爆轰的爆炸性混合气体的管道(应考虑可能的事故工况)，所以要在接收设备的入口处设置管道阻火器；火炬排放气进入火炬头前应设置阻火器或阻火装置；其它应设置管道阻火器的场合。

化工管道阻火器的性能要求：

阻火器的阻火性能应达到GB5908《石油储罐阻火器阻火性能和试验方法》规定：阻火器壳体应能承受不小于0.9MPA的水压无泄漏和无裂痕或长期变形；阻火器应能连续防爆试验13次每次都能阻火；阻火器应能经受不怕烧试验1h在此期间无回火。

管道阻火器的阻火性能应达到GB13347《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》规定：阻火器壳体应能承受1.5倍于设计压力的水压试验；防爆燃型阻火器需要连续经受13次防爆燃试验每次需要阻止亚音速火焰通过；防爆轰型阻火器需要连续经受13次防爆轰试验每次需要阻止超音速火焰通过。

阻火器应该经过哪些检验？

一、不易腐蚀性能

检验阻火器的不怕盐雾腐蚀和不怕二氧化硫腐蚀，阻火芯是不锈钢材料时，可免除此项检验。

二、外观检验

加工缺陷、表面损伤，防腐处理，标牌，方向标识等等。

三、不怕烧试验

这个也是核心性能之一，不怕烧时间的长短目前各标准还不统一。

四、材料检验

检验阻火器壳体和内件的材料是否符合材料标准。

五、压降和通气量试验

一个重要性的数据试验，在设计选型中需要参考的一个重要参数。

六、强度试验

对阻火器外壳体的一个液压强度试验，判定壳体在试验压力下是否出现渗漏、裂痕或长期变形。

阻火器应该怎么选型？

一、对于储存闪点小于等于43℃或介质的工作温度大于或等于其闪点的储罐，其放空管道或呼吸阀放空管道上应设置阻火器；装置内可燃气体的放空管也应设置阻火器。这两种阻火器一般布置在管道末端，防止外部火焰或闪电串入，通常选用防爆燃型阻火器即可。

二、火炬和焚烧炉的入口侧也应设置阻火设施，以防止火源返回到装置。火炬可以通过设置水封罐和分子封以起到防止回火的作用；对于焚烧炉由于一般气体入口压力比较低甚至负压，因此无法设置水封，此时可设置防爆轰阻火器。

三、常用的阻火设施分干式和湿式两种，干式即为管道阻火器，湿式为液封，如火炬系统的水封罐。阻火器按照阻火芯的结构不同可分为波纹板式、金属丝网式、平行板式、填充式、多孔板式等；按照阻火性能不同可分为阻爆燃型、阻爆轰型和不怕烧型。