阻火器使用时应该怎么检查？

阻火器可以通过热传递来阻止火焰蔓延并迫使火焰熄灭，因为阻火器内部有很多细小的通道或孔隙，当火焰进入这些细小的通道时，就会形成许多细小的火焰流。由于通道或孔的传热面积大，通过通道壁换热后火焰温度降低，火焰在程度上被熄灭。阻火器外观上看就是一根管子，或许称呼它为氧气阻火管愈贴切点，因为组成它的只是由一段有较不错导热系数的铜管和不锈钢接头按照正确的尺寸焊接而成，别看它很简单，作用不可小觑。阻火器可防止外部火焰进入放有易燃易爆气体的设备、管道内，阻止火焰在设备、管道间蔓延。

阻火器使用时应该怎么检查？下面，为您详细讲讲：

一、完整的双向阻火器是由两个金属壳体，用紧固件夹紧阻火器组件而组成的。拆解装置之前，应先拆除防止静电设置，然后准备好适用于支撑壳体和阻火器组件的设备或结构。

二、阻火器组件是由一系列横穿组件的三角形小孔组成的。可以通过查看穿过组件通道的光源来检查这些小孔是否堵塞。

三、阻火器组件重量可以由组件手柄的附加装置来支撑，但是这些手柄只用于抬起阻火器组件。手柄不能用于抬起或支撑整个阻火器的重量。

四、对各组件进行检查。应检查密封垫是否损坏，如果有需要，请替换。应目视检查组件的支撑结构是否损坏。正常操作情况下，不会发生此类损坏。

五、应旋开所有固定螺柱上的螺母，并拆除除了定位块上的两个固定螺柱外的所有固定螺柱。定位块可用于帮助将两个半边壳体分离并固定。

阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。我们知道，阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到程度时火焰即被熄灭。进行的试验表明，当把阻火器材料的导热性提升460倍时，其熄灭直径仅改变2.6%。这说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。因此，对于作为阻爆用的阻火器来说，其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强度。

使用阻火器时应适当做好维护工作：

一、为了确定阻火器的性能达到使用的目的，在安装阻火器前，需要认真阅读阻火器的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

二、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

三、清洗阻火芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不可以采用锋利的硬件刷洗。

四、阻火器上的流向标记需要与介质流向一致。

五、重新安装阻火层时，应愈新垫片，确认密封面已清洁和无损伤，不可以漏气。

六、阻火器被堵塞的阻火层应清洗干净，确定每个孔眼，对于变形或腐蚀的阻火层应替换。

管道阻火器按其结构可分为金属网型阻火器、液封型阻火器、板型阻火器、充填型阻火器、波纹型阻火器。自上世纪50年代开始金属网型阻火器就被普遍采用，但是这种类型的阻火器熄灭火焰的能力不强，只有在金属网层数达到I0~|2层时才能达到其预期的防止火灾能力，目前已很少使用。管道阻火器根据使用场所可分为安装在水箱或油箱通风孔的放空阻火器和安装在封闭管道系统的管道阻火器。其中放空阻火器分为管端型和普通型两种，管端型放空阻火器为阻爆燃型。